9月2日，中化国际以“精细化学 绿色生活”为主题，首次登陆在上海举办的中国国际复合材料工业技术展览会。
作为行业领先的复合材料解决方案供应商，中化国际在本次展会上集中展示面向复合材料领域的环氧树脂、工程塑料、特种纤维等产品，并重点推介这些产品面向风力发电、交通运输、工程建筑、氢能储罐、工业水处理等领域的综合解决方案。
创新复材，推动淸洁能源高质量发展
“双碳”目标下，大力推动清洁能源转型发展是必然趋势。作为中国中化材料科学业务的核心平台之一，中化国际坚持创新驱动和可持续发展理念，持续关注产品的低碳环保性能及应用，围绕清洁能源产业发展，重点展示了具有前瞻性的绿色材料解决方案。
中化国际环氧树脂真空灌注系统解决方案，由环氧树脂YN8138A和固化剂YN8138B双组份系统构成，具有粘度适中、操作周期长、放热较低的特点。完全固化的树脂体系具有较高的力学强度，耐热性能优异，且纤维浸润性和粘结性优越。该系统能完全满足DNV-GL（挪威船级社）对风电用灌注系统的全部性能要求。
中化国际高性能环氧树脂储氢气瓶复合材料解决方案，以普通环氧树脂为基础，开发的纤维缠绕用环氧树脂配方料9824A/B，适用于III型储氢气瓶和IV型储氢气瓶。产品具有较低的粘度，对碳纤维、玻璃纤维浸润性良好，易于进入纤维间隙，降低工艺成型难度。粘度较低还有利于树脂排出气泡，避免树脂固化后在复合材料表面形成气泡或在内部形成孔隙而导致的产品缺陷。
此外，中化国际还与下游企业合作推动对位芳纶在新能源汽车锂电PACK下箱体的壳体应用，以提升锂电PACK的整体安全防护水平。研究测试表明，采用以芳纶为主体、多种纤维制成的复合材料，抗冲击性能较传统锂电PACK壳体材料可提高近80%。同时，芳纶纤维卓越的耐高温性能和防火阻燃性能还能在内部单体电池起火时，防止火势蔓延，进一步降低电池PACK整体燃烧甚至爆炸的可能性。
新品首发，探索复合材料应用更多可能
展会期间，中化国际向外界发布自主研发的多个新牌号特种环氧预浸料树脂以及DCPD-RIM树脂系列产品，不断丰富复合材料终端应用的多样性。
针对汽车、风电、体育休闲等不同领域需求，中化国际推出R510热熔型中温固化树脂、R5101热熔型中温固化树脂、R550高温快速固化树脂、R520热熔型中温固化树脂等4款自主研发的特种环氧预浸料树脂。
中化国际自主研发的聚双环戊二稀（PDCPD）是一种由双环戊二稀（DCPD）单体经有机金属催化聚合而形成的环烯烃热固性工程塑料，是一种兼具高强度和高韧性的轻质材料，具有显著环境友好优势，可替代钢铁、SMC（片状模塑料）等材料，用作表面饰件部件。针对不同的应用场景，公司对PDCPD材料开展全套技术自主研发，在DCDP-RIM系列产品的基础上进行细分领域产品开发，从共聚单体改性到核心催化剂制备、从原料提纯到聚合物合成、从工艺工程到材料应用研究，持续打造全套的DCPD产业链产品技术能力，形成具有鲜明特点和优势的新牌号。其中，耐高温产品RIM202牌号具有水氧不敏感、耐温性良好等特点；高模量产品R195系列具有更高的模量及耐温性，可以与不同纤维复合，适配多种工艺，为用户提供多样化、定制化技术方案。
面对超滤膜不断拓展的应用场景和更为严苛的性能要求，中化国际率先推出对位芳纶中空纤维膜，用作超滤膜核心组件，打破了传统膜材料物理、化学性能边界，成功解决传统超滤膜组件断丝、破皮、不耐油、不耐强酸强碱、不耐强极性溶剂、抗冲击能力差、通量低、寿命短等问题。
对位芳纶超滤膜中对位芳纶的用量占比达90%，当中空膜超过使用年限，过滤功能失效后，可回收滤膜中的对位芳纶材料用于对位芳纶浆粕的制造，实现膜原料的循环可持续利用，不仅可有效解决废弃膜组件对环境的二次污染问题，还可显著减少资源消耗和废弃物产生，进一步推动行业绿色可持续发展。