在“双碳”目标下，循环经济作为应对气候变化、推动可持续发展的重要环节，已成为全球共识。塑料行业及下游应用领域的资源使用与环境影响备受关注。
中化国际正坚持创新驱动和可持续发展理念，通过使用可再生资源、物料平衡、推动塑料回收利用、减少废弃物等方式打造循环解决方案，推动工程塑料及下游应用产业升级和绿色转型。
4月23日，在上海举办的Chinaplas2024国际橡塑展上，中化国际特别打造“绿色循环”展区，集中展示公司在工程塑料领域致力于发展循环经济而推出的一系列环境友好产品、物理回收和化学回收产品。“绿色循环”成为该公司本次参展的一大亮点。
在环境友好产品方面，聚双环戊二烯（PDCPD）是一款极具代表的材料。它是由双环戊二烯（DCPD）树脂经有机金属催化聚合而形成的一款环烯烃热固性工程塑料，不仅具有低密度、高抗冲、高韧性、耐腐蚀等优异性能，且产品从原料、生产、加工到废弃的全生命周期各个环节，能耗和二氧化碳排放量更低。相关行业数据显示，PDCPD产品碳足迹约为0.8千克二氧化碳/千克产品，远低于传统SMC材料（片状模塑料）的2.5千克二氧化碳/千克产品。不仅如此，PDCPD产品还具备回收无固废产生的突出优势。
该产品目前主要应用于工程机械、农用机械、商用车、化工及新能源、电子通信等领域。特别是工程机械行业在PDCPD市场占据较大份额，如农机机盖、工程车覆盖件、导流罩等。
中化国际于2018年起对DCPD树脂及PDCPD材料开展全套技术自主研发，从共聚单体改性到核心催化剂制备，从原料提纯到聚合物合成，从工艺工程到材料应用研究，持续打造全套产品技术能力，为客户提供质量可靠、绿色低碳的产品解决方案。
目前，公司开发的DCPD RIM201、RIM202、R195等产品均已推进产业化，实现市场投放。凭借环境友好属性和优异的性能，迅速受到下游市场的关注和认可。
在物理回收塑料方面，中化国际展出了基于物理回收方式的PCR（消费后再生塑料）产品。以PBT 110G30 CR30为例，再生组分含量为30%，每千克产品较原生材料约可减少排放1.206千克二氧化碳当量。目前，公司的PBT PCR产品已通过GRS全球回收标准认证。
在化学回收塑料方面，中化国际ELIX E-LOOP绿色环保产品品牌遵循“从塑料废物中创造价值”的循环经济模式，以回收废塑料和可再生资源为原料生产产品，不使用任何对环境和健康有负面影响的材料物质，整合了在产品、设计和服务上的循环经济活动，为高端应用场景为客户提供与原生材料功能水平相同的创新和可持续解决方案，减少碳足迹，实现气候保护。同时，通过与产业链上下游的深度合作，在完成可循环产品生态闭环的同时，还为客户提供了全新的循环经济商业模式。
目前，ELIX E-LOOP品牌已有10个牌号产品实现商业化，包括通用型、医疗级、电镀级ABS及几款ABS/PC、PC/ABS产品。现场展出的ELIX E-LOOP ABS CR（化学回收）系列在售产品，由生物基回收的丙烯腈单体聚合而成，目前已通过ISCC PLUS认证（国际可持续发展与碳认证），可应用于日用品、化妆品、儿童积木等领域，并为减少客户产品的碳足迹提供有力支持。
另一款明星产品ELIX E-LOOP H801 MR是一款广泛应用于汽车市场的ABS+PC树脂，具备高耐热的特性。它采用机械回收材料制成，同时保留与标准产品相同的产品性能。目前，该产品在汽车应用市场已获得多家OEM认证，用于汽车外饰件涂漆零件以及预着色的内饰件应用，如门板饰条、汽车中央扶手、手套箱等产品。
未来，公司还将从原料渠道、技术、装备、上下游合作等方面积极推进PCR PC和PCR ABS等物理回收项目，不断开发循环材料新产品配方和可再生材料技术储备，并重点研究生物基PBT、生物基尼龙等生物质材料。
中化国际首席研发官陈连清表示：“这些产品代表着我们积极拥抱循环经济，以先进制造工艺和可持续解决方案持续推动塑料的循环利用，减少塑料废物和产品碳足迹的行动和成效。随着这些产品在汽车、医疗、智能家居、电子科技等各个行业的推广应用，也有望加速这些行业的产业升级和绿色转型。”
中化国际是中国中化旗下材料科学领域的旗舰企业，“十四五”期间，公司聚焦化工新材料核心主业，以技术创新驱动，构建包括环氧树脂、、工程塑料、特种纤维在内的“2+2”核心产业链，打造现代产业链链长。公司将可持续发展纳入公司战略和运营管理，并视其为核心竞争力之一，近年来不断推动全流程绿色革新，构建清洁、低碳、循环的绿色制造体系，引领我国化工新材料行业绿色低碳转型。